電主軸數控車(chē)床在使用階段需要注意哪些事項？

　　電主軸數控車(chē)床加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線(xiàn)平行時(shí)的外形輪廓加工；工件與刀具軸線(xiàn)垂直時(shí)的面加工，外形輪廓車(chē)銑復合加工類(lèi)似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓，而面加工式車(chē)銑復合加工僅能加工外表面。

　　數控車(chē)床加工有著(zhù)自己的應用領(lǐng)域和優(yōu)勢，加工非連續表面可導致斷續切削，如加工各種槽及清根等情況時(shí)，在車(chē)削加工中，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，導致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損，在車(chē)銑復合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進(jìn)行斷續切削，被加工材料為長(cháng)切屑材料時(shí)。在車(chē)削加工中，切屑成形是難以對付的事情，應用于車(chē)銑復合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著(zhù)提高了對切屑的控制。

　　在車(chē)削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導致不平衡力的產(chǎn)生，對加工產(chǎn)生不利的影響，而車(chē)銑復合加工因工件的低轉速而避免了這樣的負面影響，在生產(chǎn)制造中引入車(chē)銑復合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量，采用相對新的加工方式，在擁有適合的現代化機床及經(jīng)過(guò)正確選擇的切削刀具時(shí)，將會(huì )大幅度提供生產(chǎn)率。

　　在電主軸數控車(chē)床使用階段中需要注意到哪些事項呢？

　　1、安裝使用的環(huán)境，盡量遠離震動(dòng)頻率高、電磁干擾明顯的設備，不然會(huì )直接影響到加工過(guò)程中的進(jìn)度要求。只有合理的去掌握好這方面的一些使用環(huán)境要求之后，在選擇安裝位置的時(shí)候才會(huì )更加科學(xué)合理一點(diǎn)，在實(shí)際用的時(shí)候還是會(huì )更加放心安全一點(diǎn)，達到了在加工進(jìn)度上會(huì )更高的標準。

　　2、對于操作人員、維修技術(shù)人員和編程人員，都需要經(jīng)過(guò)系統的培訓，才能夠去進(jìn)行操作，不然很容易造成故障問(wèn)題的出現。

　　3、在實(shí)操方面都要根據嚴格的規程去完成。當然，使用頻率較高的情況下，還需要去定期的維護保養，確保設備不會(huì )出現故障問(wèn)題。不過(guò)，一旦遇到了故障問(wèn)題的情況下，需要及時(shí)的去維修處理，不然會(huì )對其他部位造成很大的影響。所以說(shuō)，在電主軸數控車(chē)床使用階段中，這些注意事項都是要去掌握好，才能夠確保使用壽命更加長(cháng)久一點(diǎn)，其性能上也是可以持續保持的。